Kurutma hızı karonun içindeki suyun kapiler difüzyonu yoluyla belirlenir. Kurutma başladığında preslenmiş karonun sıcaklığı düşüktür ve difüzyon çok yavaştır; buharlaşma hızı da yüzey tabakasında sıkışmayı engellemek için çok yavaştır. Bu nedenle konvesiyonel kurutucularda gelen malzeme göreceli olarak nemli sıcak hava ile temas ettirilir. Preslenmiş seramik karonun yüzeyine kadar ısınma konveksiyonla gerçekleşir, preslenmiş karonun içinde ısınma kondüksiyonla gerçekleşir (preslenmiş karo çok düşük termal iletkenliğe sahiptir.) Isıtma hızı hava sıcaklığı ve akış oranı düzenlenerek ayarlanır. Belirli bir porozitede olan malzeme için uygun difüzyonla sonuçlanacak düzgün ısıtma sıcaklığı zamanı temel karonun kalınlığına bağlıdır.
Kurutma döngüsü sadece kalınlıktan değil aynı zamanda nem içeriğinden de etkilenmektedir. Ekstrüzyon veya döküm ile üretilmiş ürünler yüksek nem içerdiklerinden dolayı, küçülme kuruması, azalma-küçülme kuruması ve sıfır-küçülme kuruması fazlarından geçer; preslenmiş karoların kuruması ikinci fazın bir kısmı ile üçüncü fazı içerir. Dolayısıyla küçülme daha azdır ve heterojen küçülmeden kaynaklanan gerilim riski düşüktür. Bu düşük nem içeriği ve kurumaya karşı daha az hassas oluşu son zamanlarda oldukça yüksek ısıtma oranlarına sahip makinelerin geliştirilmesini sağlamıştır. Bu yaklaşımın amacı doğal küçülmeye, malzemeyi şiddetli ısıtıldığında genleştirmek suretiyle karşı eğilim göstermektedir. Seramik karo böylece hızlı fırınlama döngülerinde dinamik dengede kalacaktır.
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder